第151章 成分比例 (第2/3页)
话，只要你做成履带底盘，总工程师的位子就是你的！”
杨东升一番话，说的刘康热血沸腾，这个当弟弟的可比他哥哥好忽悠多了。
杨佳运带着陈厂长一起赴宴。
“哥，给你看看这个！”杨佳运一来，就把一张单子拍到了杨东升面前。
杨东升只看了一眼，就发出一声惊叹，“嚯，这么高！”
“刚刚又涨价了，4毫米厚的平板玻璃，现在已经卖到3500一吨，5毫米厚的是4000，6毫米厚的已经涨到5000了，我跟你说，这个价格还得涨，现在到处都需要玻璃。”
以这个年代老百姓的收入，这简直是个天价。
饭菜上来。
酒席上不免就谈起了砖瓦厂的事。
“他们的粘土砖不合格，都是什么情况？”玻璃制品厂陈厂长忽然问。
杨东升看了看陈厂长，“什么情况？首先是砖烧好后，体积变小了一圈；然后是一碰水，砖就裂了，里面还有灰；我看过他们的废砖，感觉颜色也比一般的砖浅。”
陈厂长稍一思索回答道，“这种现象是碳酸钙造成的，分散的碳酸钙会造成烧成的砖体收缩，减弱铁的着色力。块状的碳酸钙，烧制后会生成生石灰，生石灰吸湿后会变成熟石灰，从而使体积膨胀，造成产品断裂。”
“还有烧成的砖，里面有很多凸起呢？”
“这应该是氧化铁造成的，一氧化碳会把氧化铁还原成铁，如果铁没有混合均匀的话，就会造成砖体变形。”
“那制砖用的粘土，各种成分含量应该是多少？”杨东升终于问出了，一直以来的问题。
“砖瓦粘土二氧化硅含量应该在30%到70%之间，氧化铝应该在10%到20%之间，氧化铁应该在3%到10%。氧化铝可以再高一些，但是含量太高，会增加粘土的耐火度，提高烧制所需要的温度，造成燃料浪费。另外还要控制有机质含量，有机质会把粘土染色，高温下还会产生二氧化碳，造成砖体气孔。我建议适量添加一些氧化钾、氧化钠，能降低粘土的耐火度，降低成本
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